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800型二次攪拌穩(wěn)定土拌合站模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。穩(wěn)定土雙機(jī)兩級(jí)拌合設(shè)備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。通過(guò)采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級(jí)拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾�一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用專用微機(jī)控制系統(tǒng)，在性能上，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性高等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)；在配件方面，精心挑選最適合、性價(jià)比最高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于任何等級(jí)的公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路等底基層的施工。
800型穩(wěn)定土拌合站優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的工藝流程：
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，等待運(yùn)料車到來(lái)后，由氣缸控制的斗門開(kāi)啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
800型穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢后的操作
當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時(shí)候，對(duì)設(shè)備需要做的后續(xù)工作有：
　　首先大家應(yīng)該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分，在操作的時(shí)候也會(huì)得心應(yīng)手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲(chǔ)存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
　　作業(yè)后及時(shí)清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。當(dāng)穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)一兩分鐘。
800型穩(wěn)定土拌合站，水泥穩(wěn)定土拌合站適用于任何等級(jí)的公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路等底基層的施工。穩(wěn)定土拌合站，水泥穩(wěn)定土拌合站結(jié)構(gòu)組成：
①骨料配料供給計(jì)量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機(jī)、水平皮帶機(jī)。
②粉料供給計(jì)量系統(tǒng)————粉料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、螺旋電子秤。
③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
④攪拌裝置————攪拌機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)。
⑤儲(chǔ)料裝置————斜皮帶機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)。
⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。
800型穩(wěn)定土拌合站調(diào)試工作重要性
在安裝穩(wěn)定土拌合站后的調(diào)試工作一直嚴(yán)格要求，專業(yè)人員在安裝完畢后，經(jīng)過(guò)一個(gè)調(diào)試的過(guò)程，這個(gè)程序不僅能保證用戶接手后的順利使用，有時(shí)候還能發(fā)現(xiàn)以下安裝過(guò)程中的問(wèn)題，并及時(shí)糾正，無(wú)論是對(duì)安裝廠家還是用戶來(lái)說(shuō)都是很重要的保障，因而雙方都應(yīng)該重視這個(gè)環(huán)節(jié)。
　　800型穩(wěn)定土拌合站調(diào)試主要分為四個(gè)部分。首先是對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。主要是觀察系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，電機(jī)的轉(zhuǎn)向等是否正確等；其次是調(diào)試氣泵，主要檢查氣泵是不是靈活；第三是對(duì)微機(jī)進(jìn)行調(diào)零和調(diào)試器靈敏度；最后是調(diào)試攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。包括運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有沒(méi)有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。
　　如果說(shuō)穩(wěn)定土拌合站的安裝是一項(xiàng)工程的話，調(diào)試工作對(duì)整個(gè)建筑工程來(lái)說(shuō)只是一個(gè)環(huán)節(jié)，但這個(gè)環(huán)節(jié)是一個(gè)基礎(chǔ)行環(huán)節(jié)，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和順利進(jìn)行起著舉足輕重的作用。